混凝土质量管理(混凝土质量管理办法)
发布时间:2024-10-01 浏览次数:6

如何控制好混凝土工程的施工质量?

混凝土施工质量控制措施:原材料质量的控制 大体积混凝土质量控制的好坏与原材料的质量是分不开的。

混凝土工程质量保证措施如下:试验 a、在混凝土浇筑开始前,应作好试配拌和的一切准备工作,并根据施工条件在试验室中试拌,作抗压强度试验。试拌所用的材料应与批准所用的材料相同。b、所有立方体试件的制作、浇筑、振捣、养护及试验均应在监理工程师监督下进行。

水灰比是影响混凝土强度的一个主要因素,所以,每天工地进行混凝土搅拌前,试验室必需检验砂、石料的含水量,调整混凝土的用水量,以控制混凝土的水灰比,施工中当混凝土坍落度大于规定的范围时,不准入仓浇筑。

对预应力混凝土的施工用水,更样着重控制。5外加剂。首先,应检查外加剂生产厂家的生产许可证,质量保证料和有相应资质的检测单位出具的性能试验报告。

控制好原材料的加热温度。冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素,在施工过程中要确定原材料的加热温度,作好加热措施,定时进行温度测量,保证加热温度达到要求。控制好混凝土的入模温度。

钢筋混凝土结构工程质量管理要点分析?

温度。引起混凝土结构施工质量问题的一个重要因素就是温度,在钢筋混凝土凝固的过程中,会自行在内部散发出很多热量,造成内部温度升高,在内外界温度冷热变化的时候,很可能导致钢筋混凝土间的拉力超过其承受能力,最终导致钢筋混凝土出现裂缝,从而严重威胁建筑质量,并且对于建筑安全的影响极大。施工材料。

钢筋工程师结构工程中的重要组成部分,钢筋工程质量的好与坏直接影响结构工程质量,在钢筋工程施工中,不规范的操作、不合格的原材料等原因造成的缺陷都会危害结构,造成质量隐患。因此,必须采取严格规范的措施来管理好民用建筑的钢筋工程质量,确保民用建筑的整体质量合格。

在钢筋混凝土工程中常出现一些质量通病,如蜂窝、麻面、孔洞、露筋、混凝土裂缝、混凝土板表面不平整等,这些质量通病如不能根除,将影响结构的安全,如何最大限度地消除质量通病,保证工程结构安全,是工程施工管理人员必须掌握的。

运用因果分析图可以帮助我们制定对策,解决工程中存在的问题,从而达到控制质量的目的。 4 质量控制的管理图法:管理图又叫控制图,它是反映生产工序随时间变化而发生的质量变动的状态,即反映生产过程中各个阶段质量波动状态的图形。

搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。2)受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,Ⅱ级钢筋可不做弯钩。3)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。4)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求。5)受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求。

接头应按现行国家标准GB 50204混凝土结构工程施工质量验收规范和GB 50010混凝土构件设计规范的规定执行,其中应注意:1)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25 mm。2)钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为2L1(L1为搭接长度)。

浅谈如何保证混凝土施工质量?

1、加强原材料管理,混凝土材料的变异将影响混凝土强度。因此收料人员应严把质量关,不允许不合格品进场,另外与原材料不符及时汇报,采取相应措施,以保证混凝土质量。

2、混凝土应以最少的转运次数和最短的时间,从搅拌地点运至浇筑地点,使混凝土在初凝前浇筑完毕。混凝土的运输应保证混凝土的灌筑量。对于采用滑升模板施工的工程和不允许留施工缝的大体积混凝土的浇筑,混凝土的运输必须保证其浇筑工作的连续进行。2混凝土的运输方法。混凝土运输分为地面运输、垂直运输和楼地面运输三种情况。

3、严格控制的片石量、片石大小并保证片石洁净以及片石与模板的距离在施工中努力确保片石垂直和水平距离,以不影响振捣为原则,提高片石混凝土质量。

4、水泥砼面层施工质量是提高水泥砼道路施工质量的关键,其质量控制主要应从砼强度、砼板厚度及路面平整度三方面来进行。(1)路面砼强度要求一般不小于C20,为保证其强度施工时必须从配合比设计,原材料选用及砼的捣固三个方面严格控制。在砼配合比设计时,要以砼的抗折强度为主要指标。

公路工程商品砼的质量控制

1、公路工程施工过程中,使用商品混凝土的质量管理监控是混凝土质量控制的关键环节,但在公路施工管理的相关管理和规范中没有具体明确如何监控商品混凝土的质量,因此监理必须把商品砼质量控制纳入管理范围,监理工程师应重点抓好以下几个方面。

2、水泥混凝土施工技术作为公路工程路面施工的重要类型,其施工效果是否良好直接影响着公路工程的整体质量,为此,施工单位必须重视路面施工技术的应用,结合施工现场实际情况,采取科学有效的质量控制措施,提高公路工程施工的整体质量,推动社会经济的高速发展。

3、控制商品砼生产的原材料质量监理工程师一般不对商品砼搅拌站的原材料质量作出评价,但是可以监督施工单位在商品砼供应合同中约定原材料的品质要求,在商品砼供应过程中要求商品砼搅拌站专仓备料,监督施工单位对专仓备料质量进行抽查,抽查不合格或不满足供货合同技术要求的材料禁绝使用到工程中去。

4、随着经济建设不断发展,对公路的要求越来越高。施工质量的优劣关系到能否达到预期目的。只有树立牢固的质量意识,健全和落实工程监理制度.加强质量监督,严格按照设计图及有关施工规范进行施工,从而防止商品混凝土路面病害的发生。工程质量才能有保证。

浅谈监理工作中对混凝土质量的控制?

1、特别是大体积混凝土的浇筑。混凝土的振捣应严格按照施工规范进行,监理方有责任督促承包人制定与质量挂钩的奖惩制度,要求承包人对操作工进行技术交底,加强责任心教育,从各个环节保证混凝土施工质量。第六,及时做好混凝土的养护工作。

2、配合比的质量控制混凝土应根据实际采用的原材料进行配合比设计,并按普通混凝土拌和物性能试验方法等标准进行试验、试配,以满足混凝土强度、耐久性和工作性能(坍落度等)的要求,不得采用经验配合比。同时,应符合经济、合理的原则。

3、又比如对水泥、混凝土的温度控制,工程要求水泥温度不得大于60℃,对于夏季大体积混凝土是一个非常重要的控制指标,在一个搅拌站曾发生夜间水泥进场温度高达71℃,监理工程师未让吹入水泥仓。

4、严格控制的片石量、片石大小并保证片石洁净以及片石与模板的距离在施工中努力确保片石垂直和水平距离,以不影响振捣为原则,提高片石混凝土质量。

5、在工程施工过程中进行质量控制,是现场监理与质监部门的重要不同之处。对工程监理工作认识不多的同志往往认为监理工程师只是在现场转一转、看一看,验收时检查工程是否按图纸、规范、标准进行施工。这样往往使一些质量问题已经出现,甚至还要返工。我们在质量控制中是改静态检查变为动态控制。主要抓住以下几方面。

6、设计阶段的质量控制 设计阶段是控制工程建设规模、建设质量和投资的关键时期。监理单位应重视设计阶段的质量控制工作,协助设计单位搞好现场测量和查勘,审核原始资料是否与工程建设的实际情况相符合。

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